Textilwerbung

Sticken? Flocken? Drucken? – Was eignet sich am besten?

Es gibt oft mehrere Möglichkeiten Textilien zu veredeln. Wir benötigen von Ihnen nur eine Vorlage – den Rest erledigen wir. Beratung, professionelle Umsetzung und hochwertige Verarbeitung.

(Direkt)Stick

Die schönste und exklusivste Form ein Motiv, Logo oder Slogan auf Textilprodukten zu präsentieren

Um das Motiv sticken zu können wird ein Stickform hergestellt. Unsere computergesteuerte Maschinen sticken dann das Motiv auf viele Materialien. Schon kleine gestickte Motive werten das Textil enorm auf. Stick eignet sich besonders zur Veredelung für Polos, Sweater, Jacken, Arbeitskleidung, Fleece- oder Frotteeartikel, Caps oder Hüte.

Vorteile:

Beste Qualität
Sehr lange haltbar und robust
Hohe Waschbeständigkeit - versch. Garne bis zu 90° C
Verschiedene Garne z.B. metallic, flammenhemmend, reflektierend ...

Nachteile:

Nicht für alle Produkte geeignet
Punchkosten bei Erstauftrag
Anfallende Vorkosten
Eigene Motive nur nach Absprache möglich

PFLEGEANLEITUNG

Stickembleme (Aufnäher) als Alternative

Ab einer Mindestbestellmenge von ca. 30 Stk. können gestickte Aufnäher flexibel auf Textilien aufgebracht werden. Durch eine Bevorratung kann bei Bedarf ihr Textil kurzfristig mit einem Emblem aufgenäht oder gepresst veredelt werden.

Flock

Leicht erhoben, samtweiche Oberfläche, hohe Farbbrillianz. Fühlt sich weich an, sehr langlebig und strapazierfähig

Vorteile:

Sehr edler, hochwertiger Druck mit hoher Waschbeständigkeit
Druck hält sehr lange und Farben verblassen nicht
Deckende, kräftige Farben auf hellen und dunklen Textilien>
Keine Vorkosten wie Sieb oder Punch
Gut geeignet für kleinere Stückzahlen

Nachteile:

Keine Farbverläufe möglich
Die benötigten Vorlagen müssen im Vektorformat sein (.ai, .eps, .cdr)
Jede einzelne Farbe benötigt einen separaten Plott- und Druckvorgang
Bei größeren Stückzahlen zu aufwendig (eignet sich Direktflock besser)

PFLEGEANLEITUNG

Wie funktioniert professionelle Beflockung?

Nach dem Vektorisieren wird das Motiv auf spezieller Transferfolie ausgeschnitten, händisch "entgittert" und mit der Transferpresse mittels Druck und hoher Temperatur auf das Textil aufgebracht.

Laserbranding auf Textilien

Mit einem gebündeltem Lichtstrahl wird ein Motiv auf Materialien (z.B. Softshell, Fleece, Jeans, Leder, Filz ...) übertragen. Der Laser "brennt" dabei berührungsfrei das Motiv in die oberste Materialschicht - so entstehen optisch hellere und dunklere Bereiche. Mit der Einstellung von Geschwindigkeit, Leistung und Frequenz werden unterschiedlichste Ergebnisse erzielt.

Vorteile:

Laser arbeiten vollkommen berührungsfrei - das Textil wird daher nicht mechanisch belastet - auch Reißverschlüsse oder Nähte stellen keine Probleme mehr dar

sehr hohe Qualität
kombinierbar z.B. mit Stick, Flock / Flex für innovative Effekte
arbeitet sehr schnell und präzise, Linien und z.B. Bilder können sehr genau graviert werden
sehr flexibel - es lassen sich in einem Arbeitsgang Textilteile gravieren und danach in jeder Form ausschneiden.

Nachteile:

nur einfarbig möglich

PFLEGEANLEITUNG

Laserwerkstatt

(Direkt)Siebdruck

Die klassische und älteste Textildrucktechnik eignet sich am besten für eine große Stückzahl Shirts o.ä. Es lassen sich mit dieser Technologie eigentlich alle Druckmotive (einfarbig bis fotorealistisch) realisieren.

Durch den direkten Auftrag auf das Textil ist der Siebdruck sehr lange haltbar, licht- und waschbeständig. Durch den Produktionsaufwand eignet sich diese Drucktechnik nur für größere Mengen ab ca. 30 Stück.

Vorteile:

Deckende und leuchtende Farben auf hellen und dunklen Textilien
Optimale Farbbrillanz und Waschbeständigkeit
Sehr kostengünstig bei höheren Stückzahlen

Nachteile:

Aufwendige Vorarbeiten notwendig
Längere Produktionszeit durch Erstellung von Filmen & Sieben

PFLEGEANLEITUNG

Siebdruck - Transfers

Siebdruck bei dem das Motiv auf ein spezielles Übertragungspapier mit Kleber gedruckt wird - und dann mit der Transferpresse auf das Textil aufgepresst wird.

Ab einer Mindestbestellmenge von ca. 20 Stk. eignet sich diese Variante für (fast) alle Textilarten, hell oder dunkel, feinste Details oder großflächige Motive, einfarbige Logos oder Rasterdruck.
Ideale auch zum bedrucken von Softshells o.ä., da durch den Auftrag einer SubliStop-Schicht (Sperrschicht im Kleber) der Stoff nicht migriert - d.h. Stofffarbe verfärbt nicht den Aufdruck / das Transfer.

Perfekte Lösung für immer wiederkehrende Textilien die man nicht direkt bedrucken kann. Die Transfers kann man in Mengen ab 20 Stk. bevorraten und bei Bedarf dann immer wieder auf das benötigte Textil pressen - dann auch in kleinen Mengen und auf verschiedenen Kleidungsstücken!

Vorteile:

Vielseitig anwendbar - Transfers müssen nach der Erstproduktion auf verschiedene Textilien, nur mehr mit der Presse übertragen werden (z.B. Arbeitskleidung)
Optimal für Textilien, die nicht direkt in der Maschine bedruckt werden können (z.B. Mützen)